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Título : Mejora en la planeación de producción de la empresa D´Christian Maryuri utilizando un plan de requerimiento de materiales
Autor : Naranjo Chiriboga, Israel Ernesto
López Rivas, Alexis Xavier
Palabras clave : ESTUDIO DE TIEMPOS
PRONÓSTICOS
PLANEACIÓN AGREGADA DE PRODUCCIÓN
PROGRAMA DE MAESTROS DE PRODUCCIÓN
Fecha de publicación : mar-2022
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Resumen : This research work details the development of a material requirement plan for a medium-sized company in the textile sector, which is dedicated to the manufacture of underwear for men, women, boys and girls, located in the Santa Rosa parish. , from the province of Tungurahua. Various industrial engineering techniques focused on the field of production planning are applied, such as: time study, calculation of forecasts with trend factor, calculation of production capacity, analysis and calculation of production costs, aggregate planning, a production master plan. Within a structured list of materials, costs for acquisition and supply of material, costs per order and delivery times are involved, information of great importance for the development of an MRP, which has been carried out at three levels, 1) determination of an aggregate production plan through the analysis of three traditional models corresponding to leveling capacity with inventories, matching demand and subcontracting, the latter being the most suitable for the company based on its economic activity, internal capacity, available labor and number of orders by the customer with a cost of $128,980.20, 2) a master production plan, in which the batch size to be produced per week in a period of 3 months is determined and whose feasibility is determined by the capacity requirement calculation and 3) a list of the gross material requirements to cover the monthly demand, resulting in a p issued whose releases consist of exact amount and date. The application of this MRP system allows greater coordination and control in the management and supply of raw material and supplies for the manufacture of articles, optimizes material and economic resources, generating with the proposed model an improvement of 11% corresponding to economic savings. of $102,124.18 in relation to production costs.
Descripción : En el presente trabajo de investigación se detalla el desarrollo de un plan de requerimiento de materiales para una mediana empresa del sector textil, la misma que se dedica a la confección de ropa interior para damas, caballeros, niños y ni as, ubicada en la parroquia Santa Rosa, de la provincia de Tungurahua. Se apliCan diversas técnicas de ingeniería industrial enfocadas al campo de la planeación de la producción, como: estudio de tiempos, cálculo de pronósticos con factor de tendencia, cálculo de la capacidad de producción, análisis y cálculo de costos de producción, planeación agregada, un plan maestro de producción. Dentro de un lista estructurada de materiales intervienen costos por adquisición y abastecimiento de material, costos por pedido y tiempos de entrega, información de gran importancia para el desarrollo de un MRP, mismo que se ha llevado a cabo en tres niveles, 1) determinación de un plan agregado de producción a través del análisis de tres modelos tradicionales correspondientes a nivelar capacidad con inventarios, coincidir con la demanda y subcontratación, siendo este último el más apto para la empresa en función de su actividad económica, capacidad interna, mano de obra disponible y cantidad de pedidos por parte del cliente con un costo de $128.980,20, 2) un plan maestro de producción, en el que se determinan el tamaño de lote a producir por semanas en un periodo de 3 meses y cuya factibilidad se la determina por el cálculo de requerimiento de capacidad y 3) un listado de los requerimientos brutos de materiales para cubrir la demanda mensual, teniendo como resultado un sistema de pedidos cuyas liberaciones constan de cantidad y fecha exactas. La aplicación de este sistema MRP permite una mayor coordinación y control en el manejo y abastecimiento de la materia prima e insumos para la confección de los artículos, optimiza recursos materiales y económicos generándose con el modelo propuesto una mejora del 11% correspondiente a un ahorro económico de $ 102.124,18 en relación con los costos de producción.
URI : https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/35104
Aparece en las colecciones: Tesis Ingeniería Industrial Procesos de Automatización

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