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https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/38807| Título : | Determinación de la resistencia de la junta traslapada simple, entre el acero estructural, resina epóxica y fibra de carbono unidireccional, utilizando métodos de limpieza superficial alternativos |
| Autor : | Peña Jordán, Francisco Agustín Escobar Altamirano, Jordi Javier |
| Palabras clave : | SANDBLASTING MÉTODOS ALTERNATIVOS RUGOSIDAD DISCO DE CERDAS UNIÓN ADHESIVA |
| Fecha de publicación : | 2023 |
| Editorial : | Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica |
| Resumen : | Sandblasting is a cleaning and texturing process based on the projection of an abrasive material on a surface, with a wide industrial use in oxide, impurities and dirt removal processes. However, it is an operation with certain disadvantages, such as its high cost, high waste generation and risk to the health of operators. It was investigated that there is a directly proportional relationship between roughness and the maximum shear stress that an adhesive bond can withstand. Since this technique has given one of the best results, alternative methods such as a steel bristle disc at 2300 rpm and rectangular sander equipped with a 30 grade sandpaper were used in order to obtain similar data. This was developed on A36 structural steel and unidirectional carbon fiber specimens, sized according to ASTM D1002 and bonded with epoxy resin in a simple overlapped joint. The results were obtained by applying tensile tests, obtaining a better result in the specimens treated with steel bristle disc, obtaining average values of 10.522 micrometers in roughness, 8262.5 N in maximum force and 9.6 MPa in maximum shear stress. When comparing and applying a parametric statistical test between the results obtained with the information obtained from previous research, it was found that there is no significant difference between the two techniques. |
| Descripción : | El sandblasting es un proceso de limpieza y texturización que se basa en la proyección de un material abrasivo sobre una superficie, con un amplio uso industrial en procesos de remoción de óxidos, impurezas y suciedad. Sin embargo, es una operación con ciertas desventajas, como su alto costo, elevada generación de desechos y el riesgo a la salud de los operarios. Se investigó que existe una relación directamente proporcional entre la rugosidad y el esfuerzo máximo de corte que soporta una unión adhesiva. Debido a que esta técnica ha dado uno de los mejores resultados, se utilizó métodos alternativos como un disco de cerdas de acero a 2300 rpm y lijadora rectangular equipada con una lija de grado 30, con el fin de conseguir datos similares, esto se desarrolló en probetas de acero estructural A36 y fibra de carbono unidireccional, dimensionadas según la norma ASTM D1002 y adheridas mediante resina epóxica en una unión solapada simple. Los resultados fueron obtenidos al aplicarse ensayos de tracción, obteniendo un mejor resultado en las probetas tratadas con disco de cerdas de acero, obteniendo valores promedios de 10,522 micrómetros en rugosidad, 8262,5 N en fuerza máxima y 9,6 MPa en el esfuerzo cortante máximo. Al comparar y aplicar una prueba estadística paramétrica entre los resultados obtenidos con la información rescatada de investigaciones previas, se comprobó que no existe diferencia significativa entre ambas técnicas. |
| URI : | https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/38807 |
| Aparece en las colecciones: | Ingeniería Mecánica |
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