Estudio del estado actual de máquinas y equipos del área de inyección de accesorios de PVC de la empresa Holviplas S.A. a través de los registros de falla mediante la ley de Weibull
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Date
2020-09
Authors
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Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Maestría en Mecánica Mención Diseño
Abstract
At present, maintenance at the company level is important, which consists of planning
certain measures dedicated to the condition of machines and equipment that has as its
primary objective to determine the reliability and availability, with this it is intended to know
the optimal operating conditions, reducing the failure rate, downtime and thus increase the
life of the elements and the productivity of the company.
It began with the determination of technical data sheets and the collection of data on
maintenance activities recorded for each machine and equipment in the area, where operating
times (To), repair time (TR), downtime (TP) were obtained and the mean time between
failures (TPEF), mean time between repairs (TPPR), failure rate, reliability, and availability
(D) were analyzed. Afterwards, the analysis was made by means of a statistical tool
according to the NTP331 Weibull analysis, to determine the reliability by the mathematical
method and graphic model for each machinery, which facilitated to issue a relevant criterion
on the graphs of the curve of the bath and the stages that each machine and equipment are
in. Also according to the Standard NTP 679 AMFE, the crucial components to suffer failures
were identified through a matrix of weighted criteria, in which the risk priority number
(NPR) of each system was obtained, which indicates the actions that must be taken for each
component with greater (NPR) of the machinery. A specialized software was developed that
allows and facilitates the calculation of the characteristic parameters of the Weibull function,
as well as the reliability measurement parameters such as: failure rate, failure probability,
time between failures, availability, etc. The program requires the entry of the historical data
of operation times ordered from minor to major either manually or by means of an excel file
by the selected method. Several practical tests were carried out to check the scope and it was
possible to obtain a program that is capable of calculating the mentioned parameters and also
of graphing with a precision at the level of some commercial softwares, with a simple user
interface.
The software developed is intended in the future to be applied to multiple machines and
equipment from different companies, whether they are manufacturing companies or any
other activity that requires an industrial maintenance strategy.
Description
En la actualidad el mantenimiento a nivel de empresas es importante, la cual consiste en la
planeación de ciertas medidas dedicadas al estado de máquinas y equipos que tiene como
objetivo primordial determinar la confiabilidad y disponibilidad, con esto se pretende conocer
las óptimas condiciones de operación, disminuyendo la tasa de fallo, tiempos de paro y así se
incrementará la vida útil de los elementos y la productividad de la empresa.
Se inició con la determinación de las fichas técnicas y la recopilación de datos de actividades de
mantenimiento registrados de cada máquina y equipo existente en el área, en donde se obtuvo
los tiempos de operación (To), tiempo de reparación (TR), tiempos de paro (TP) y se analizó el
tiempo medio entre fallas (TPEF), Tiempo promedio entre reparaciones (TPPR), tasa de fallos,
Confiabilidad, y Disponibilidad (D). Posteriormente se realizó el análisis mediante una
herramienta estadística según la Norma NTP331 análisis de Weibull, para determinar la
confiabilidad por el método matemático y modelo gráfico para cada maquinaria, lo que facilitó
emitir un criterio relevante sobre las gráficas de la curva de la bañera y las etapas que se
encuentran cada máquina y equipo. También según la Norma NTP 679 AMFE, se identificó
mediante una matriz de criterios ponderados los componentes cruciales a sufrir fallos, en la cual
se obtuvo el número de prioridad de riesgo (NPR) de cada sistema, las misma que indica las
acciones que se debe tomar para cada componente con mayor (NPR) de la maquinaria. Se
desarrolló un software especializado que permite y facilita el calculó de los parámetros
característicos de la función Weibull, así como los parámetros de medición de confiabilidad
como: tasa de falla, probabilidad de falla, tiempo entre fallas, Disponibilidad etc. El programa
requiere el ingreso de los datos históricos de tiempos de operación ordenados de menor a mayor
ya sea de forma manual o mediante un archivo excel por el método seleccionado. Se realizó
varias pruebas prácticas para comprobar el alcance y se logró obtener un programa que es capaz
de calcular los parámetros mencionados y de también graficar con una precisión a la altura de
algunos softwares comerciales, con una interfaz de usuario simple.
Con el software desarrollado se pretende en un futuro aplicar a múltiples máquinas y equipos de
diferentes empresas ya sean manufactureras o de cualquier otra actividad que requieran una
estrategia de mantenimiento industrial.
Keywords
CONFIABILIDAD DE MÁQUINAS Y EQUIPOS, LEY DE WEIBULL, ÁREA DE INYECCIÓN DE PVC, SOFTWARE ESPECIALIZADO, ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD, REGISTRO DE FALLAS, MANTENIMIENTO PREVENTIVO, MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, ANÁLISIS DE MÉTODOS DE FALLA, SISTEMAS MECÁNICOS CONFIABLES