Estudio de tiempos y movimientos para la mejora de la producción en la empresa textil Ram Jeans
| dc.contributor.advisor | Tigre Ortega, Franklin Geovanny | |
| dc.contributor.author | Alba Paredes, Bladimir Santiago | |
| dc.date.accessioned | 2023-04-11T17:29:17Z | |
| dc.date.available | 2023-04-11T17:29:17Z | |
| dc.date.issued | 2023-03 | |
| dc.description | El estudio de tiempos y movimientos es una herramienta que al implementarla otorga beneficios como la disminución de tiempos de ejecución de las actividades y aumento de la producción en las áreas de manufactura industrial, la base que caracteriza a esta metodología es la eliminación de los desperdicios y aumentar la producción, considerando que, dentro de las organizaciones los problemas se presentan con frecuencia y el flujo de actividades tiende a ser interrumpido, para esto es necesario estandarizar y disminuir los desperdicios generados. La empresa textil “Ram Jeans” que se dedica a la producción industrial de pantalón jean, vio oportuno mejorar las deficiencias que posee con respecto al desorden, mal control de los desperdicios, tiempos, esperas, interrupciones, transportes y movimientos innecesarios que son restricciones para la productividad. Este proyecto de investigación tuvo como objetivo proponer herramientas de manufactura esbelta y un plan de mejora en beneficio de la producción de la empresa, reduciendo los desperdicios, que previo análisis se identificaron como: esperas, transportes innecesarios e inventarios. El levantamiento de la información con la ayuda de encuestas, entrevistas y el estudio de tiempos como primer análisis, estableció la situación actual productiva, áreas, subprocesos, actividades, recursos, etc., posteriormente los diagramas y herramientas de manufactura ayudaron a identificar las actividades que restringen el flujo del proceso y la capacidad de producción en la empresa. Para reconocer los desperdicios del proceso de confección, se aplicó el mapa VSM, mediante esta herramienta se obtuvo la información correspondiente a las actividades que agregan y las que no agregan valor, además, se aplicaron herramientas operativas para mejorar el rendimiento de la empresa. SMED implementó la disminución de los tiempos con respecto a las esperas y transportes innecesarios, la metodología 5S mantuvo el orden y limpieza de los puestos de trabajo. La reducción de los tiempos en el área de confección tuvo una disminución de 7,1 minutos a 5,03 minutos que equivale a un mejoramiento del 29,15%, además aumento su capacidad de producción de 1248 u/mes a una producción de 1440 u/mes, equivalente a una mejora del 13,33% cumpliendo con la propuesta de mejorar la producción. | es_ES |
| dc.description.abstract | Time and motion study is a tool that, when implemented, provides benefits such as the reduction of execution times of the activities and the increase in production in the areas of industrial manufacturing, basis that characterizes this methodology is the elimination of waste and increase production, considering that into organizations problems occur frequently and activities flow tends to be interrupted, that’s why it is necessary to standardize and reduce waste generated. The textile company "Ram Jeans" that is dedicated to the industrial production of jean pants, saw fit to improve the deficiencies that it has regarding disorder, poor control of waste, times, waiting, interruptions, transportation and unnecessary movements that are restrictions for the productivity. This research project objective of proposing lean manufacturing tools and an improvement plan for company's production benefit, reducing waste, which after analysis was identified as: waiting, unnecessary transport and inventories. Collection of information with surveys application, interviews and the study of times as a first analysis, established the current productive situation, areas, threads, activities, resources, etc., later the diagrams and manufacturing tools helped to identify activities that restrict the flow of the process and the production capacity in the company. To recognize the waste of the manufacturing process, VSM map was applied, through this tool the information corresponding to the activities that add and those that do not add value was obtained, in addition, operational tools were applied to improve the performance of the company. SMED implemented the reduction of times regarding waiting and unnecessary transport, 5S methodology maintained order and cleanliness of the workstations. Reduction of times in clothing area had a decrease from 7.1 minutes to 5.03 minutes, which is equivalent to an improvement of 29.15%, in addition, its production capacity increased from 1,248 u/month to a production of 1,440 u/month, equivalent to an improvement of 13.33% complying with the proposal to improve production. | es_ES |
| dc.identifier.uri | https://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/38453 | |
| dc.language.iso | spa | es_ES |
| dc.publisher | Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Industrial | es_ES |
| dc.rights | openAccess | es_ES |
| dc.subject | ESTUDIO DE TIEMPOS | es_ES |
| dc.subject | SMED | es_ES |
| dc.subject | VSM | es_ES |
| dc.subject | DESPERDICIOS | es_ES |
| dc.title | Estudio de tiempos y movimientos para la mejora de la producción en la empresa textil Ram Jeans | es_ES |
| dc.type | bachelorThesis | es_ES |
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