Estudio de las propiedades de componentes termoplásticos, obtenidos a partir de la resina ingeniería-tough y resina standard en orientación paralela, mediante la aplicación de la técnica aditiva para impresión 3D (SLA)
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Date
2021-07
Authors
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Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica
Abstract
The present experimental work was focused on the study of the properties obtained
from a thermoplastic component obtained by applying the additive technique of 3D
printing SLA.
The specimens were obtained by applying a high-power laser beam in order to harden
the liquid resin to form the desired three-dimensional elements, that is, Type I and
Type II specimens, which are used in Hardness and wear tests respectively.
For the elaboration of these samples, two types of components were taken into account,
standard resin and Ingenieril Tough resin with the aim of making a simultaneous
comparison between them after the stereolithographic process.
In determining the weight, a digital analytical balance of thousandths of grams in
precision STX 223 OHAUS recommended by the ISO 9352 standard of abrasive wheel
wear was used; the data on wear was carried out in the Taber Type Abrasion tester
with the abrasive wheels H22.
The Hardness test was performed using the Shore D Durometer and the ASTM D2240
standard in the Laboratory of the Technical University of Ambato.
Description
El presente trabajo experimental se focalizó en el estudio de las propiedades de dureza
y desgaste, obtenidas de un componente termoplástico mediante la aplicación de la
técnica aditiva de impresión 3d SLA.
Las probetas se obtuvieron mediante la aplicación de un rayo láser de alta potencia a
fin de endurecer la resina líquida para formar los elementos tridimensionales deseados,
es decir las probetas tipo I y Tipo II, mismas que son utilizadas en los ensayos de
Dureza y desgaste respectivamente.
Para la elaboración de estas muestras se tomó en cuenta dos tipos de componentes,
resina estándar y resina Ingenieril Tough con el objetivo de realizar una comparación
simultanea entre estos, después del proceso de estereolitografía.
En la determinación del peso se utilizó una balanza analítica digital de milésimas de
gramos en precisión STX 223 OHAUS recomendada por la norma ISO 9352 de
desgaste por muela abrasiva, los datos sobre desgaste se lo obtuvieron en la Maquina
Taber Type Abrasion tester con las muelas abrasivas H22.
El ensayo de Dureza se lo realizó mediante la utilización del Durómetro Shore D y la
norma ASTM D2240 en el Laboratorio de la Universidad Técnica de Ambato.
Keywords
DUREZA, IMPRESIÓN 3D, DESGASTE, DUREZA SHORE, TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN