Sistema de gestión por procesos sostenible en el área de producción en la empresa Milplast Cia. Ltda.
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Date
2024-08
Authors
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Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial
Abstract
This research work was carried out at Milplast Cia. Ltda., a company dedicated to the production of shoe soles that faced problems affecting its productivity, such as non-standardized processes, inefficient management of information and inventories, and non-optimized production times. The lack of mixing recipes and machine configuration parameters caused quality variability and downtime, and inadequate waste management and performance indicators hindered continuous improvement.
The objective was to develop a process management model to improve Milplast's productivity, integrating circular economy principles. An ABC stratification of products was carried out to identify the most relevant products, the documentation of the main processes (milling, fine-tuning, injection, packaging), the creation of detailed sheets for each process. A time study was also carried out and waste was characterized for final disposal.
Qualitative and quantitative methods were used to obtain a comprehensive understanding. Interviews and observations were conducted to document the processes, and data analysis was performed to understand the company's performance. In addition, a literature review on process management, field research with visits and on-floor observation of the process were conducted.
The results were consolidated into a process manual with clear objectives, precise definitions and detailed flow charts. Improvements such as the implementation of a Kardex system, recipe standardization and machine configuration were proposed, which could increase production by 5% and facilitate Milplast's sustainable growth.
Description
El presente trabajo de investigación se realizó en Milplast Cia. Ltda., empresa dedicada a la producción de suelas de zapatos que enfrentaba problemas que afectaban su productividad, como procesos no estandarizados, gestión ineficiente de información e inventarios, y tiempos de producción no optimizados. La falta de recetas de mezcla y parámetros de configuración de máquinas causaba variabilidad en la calidad y tiempos muertos, el manejo inadecuado de residuos y de indicadores de desempeño dificultaba la mejora continua.
El objetivo fue desarrollar un modelo de gestión por procesos para mejorar la productividad de Milplast, integrando principios de economía circular. Se llevó a cabo una estratificación ABC de productos para identificar los más relevantes, la documentación de los procesos principales (molienda, puesta a punto, inyección, empaque), la creación de fichas detalladas para cada proceso. También se realizó un estudio de tiempos y se caracterizaron los residuos para su disposición final.
Se emplearon métodos cualitativos y cuantitativos para obtener una comprensión integral. Se realizaron entrevistas y observaciones para documentar los procesos, y análisis de datos para conocer el rendimiento de la empresa. Además, se realizó una revisión bibliográfica sobre gestión por procesos, una investigación de campo con visitas y observación en piso del proceso.
Los resultados se consolidaron en un manual de procesos con objetivos claros, definiciones precisas y diagramas de flujo detallados. Se propusieron mejoras como la implementación de un sistema Kardex, estandarización de recetas y configuración de máquinas, lo que podría incrementar la producción en un 5% y facilitar el crecimiento sostenible de Milplast.
Keywords
MEJORA DE PROCESOS, INDUSTRIA DEL CALZADO, PRODUCTIVIDAD, GESTIÓN DE RESIDUOS, CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN, ECONOMÍA CIRCULAR