Desarrollo de un plan de mantenimiento preventivo, para la maquinaria del área de trituración de materiales pétreos en la empresa Jeal Construcciones
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Date
2024-02
Authors
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Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica
Abstract
The company does not currently have a preventive maintenance plan, so it uses a
reactive approach, in which it waits for equipment to fail before proceeding to repair
it. This not only generates interruptions in the company's production, but also increases
the risk of occupational accidents, reduces the useful life of the equipment and
generates periods of inoperability, since the machinery used in the process of crushing
stone materials is important for the company's operation.
This project was developed in several steps, the first one was to make an inventory of
the machines belonging to the crushing area, then the critical equipment was identified
and its current status was evaluated, also technical data sheets, FMEA and statistical
matrices were made where the availability of the machines could be analyzed and the
criticality and identification of components susceptible to failures were determined.
Different ranges of maintenance were elaborated with activity guidelines with the
objective of improving the performance and useful life of the machines and their
components, knowing their reliability and availability; subsequently, preventive
maintenance matrices were elaborated with different activities and the periodicity with
which they were carried out throughout the year.
Finally, fulfilling the objectives, the maintenance plan was uploaded to a specialized
software, with the objective of automating maintenance tasks and improving the
efficiency and productivity of its processes and personnel.
Description
Actualmente la empresa no cuenta con un plan de mantenimiento preventivo por lo
que se utiliza un enfoque reactivo, en el que se espera a que los equipos presenten
fallas para luego proceder a su reparación. Generando no solo interrupciones en la
producción de la empresa, sino que, también aumenta el riesgo de accidentes laborales,
reduce la vida útil de los equipos generando periodos de inoperatividad, ya que la
maquinaria utilizada en el proceso de trituración de materiales pétreos es importante
para la operación de la empresa.
Este proyecto se desarrolló en varios pasos, el primero fue realizar un inventario de las
máquinas pertenecientes al área de trituración, luego se identificaron los equipos
críticos y se evaluó su estado actual, también se realizaron fichas técnicas, matrices
AMFE y estadísticos donde se pudo analizar la disponibilidad de las máquinas y
determinando la criticidad e identificación de componentes susceptibles de presentar
fallos. Se elaboró diferentes gamas de mantenimiento con directrices de actividades
con el objetivo de mejorar el rendimiento y vida útil de las máquinas y sus
componentes conociendo su fiabilidad y disponibilidad; posteriormente se elaboraron
matrices de mantenimiento preventivo con actividades diferentes y la periodicidad con
la que se llevó a cabo durante todo el año.
Finalmente, cumpliendo con los objetivos el plan de mantenimiento fue subido a un
software especializado, con el objetivo de automatizar tareas de mantenimiento y
mejorar la eficiencia y productividad de sus procesos y del personal.
Keywords
PLAN DE MANTENIMIENTO, MANTENIMIENTO PREVENTIVO, MATERIALES PÉTREOS, GAMAS DE MANTENIMIENTO, MATRICES DE MANTENIMIENTO