Estudio de tiempos y movimientos para el mejoramiento del proceso productivo en la empresa Balanvalle Cia. Ltda:
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Date
2023-01
Authors
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Volume Title
Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Abstract
The lack of times and movements standardization leads a company to raise production
costs and raise the product value, to such an extent that it makes it impossible to
compete in the market.
This research work determined that the company Balanvalle Cia. Ltda., has three
products derived from the balanced, the ABC analysis, determined that the highest
demand product for 2019 to 2021, with an average of annual sales of $478,125,
equivalent to 57.6%, was the complete bovine balanced bag of 40kg. The production
line has 10 processes where each operator is responsible for sending the raw material
and supplies to the mixing area to process and obtain the final product. Standard time,
obtained from the current method was 2.67 minutes per bag.
Bottleneck was focused on the honeydew process, the proposal to manage activities in
parallel increased the production capacity by 3.99% per month. The cost-benefit
analysis observed that, from the utility obtained from the 6 extra bags that are made
with the proposed method, the return of investment is limited to the first quarter of
work.
Description
La falta de estandarización de tiempos y movimientos en los procesos de una industria,
implica elevar costos de producción, dando lugar a el incremento del valor de un
producto, a tal grado que, resulta imposible competir en el mercado.
El trabajo de investigación determina que, la empresa Balanvalle Cia. Ltda., cuenta
con tres productos derivados del balanceado, el análisis ABC, determinó que, el
producto de mayor demanda de los años 2019, 2020 y 2021, con un promedio de ventas anuales de $478.125, equivalente al 57.6%, fue el saco de balanceado bovino completo de 40kg. La línea de producción cuenta con 10 procesos donde, cada operario se encarga de enviar la materia prima e insumos hacia el área de mezclado para procesar y obtener el producto final. El tiempo estándar obtenido del método actual fue de 2,67
minutos por saco.
El cuello de botella se establece en el proceso de enmelazado, la propuesta de manejar
actividades en paralelo, aumentó la capacidad de producción definido por un tiempo
estándar de 2,52 minutos, equivalente a una mejora de 3,99% mensual. El análisis
costo – beneficio observo que, a partir de la utilidad obtenida de los 6 sacos extra que
se realizan con el método propuesto, la recuperación de la inversión se limita al primer
trimestre de trabajo.
Keywords
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS, SOFTWARE FLEXSIM, CONTROL, BALANCEADO