Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial

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Has files: YesSubject: search.filters.subject.INDUSTRIA DEL CALZADO

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    Sistema de gestión por procesos sostenible en el área de producción en la empresa Milplast Cia. Ltda.
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial, 2024-08) López Zurita, Washington Leandro; Tigre Ortega, Franklin Geovanny
    This research work was carried out at Milplast Cia. Ltda., a company dedicated to the production of shoe soles that faced problems affecting its productivity, such as non-standardized processes, inefficient management of information and inventories, and non-optimized production times. The lack of mixing recipes and machine configuration parameters caused quality variability and downtime, and inadequate waste management and performance indicators hindered continuous improvement. The objective was to develop a process management model to improve Milplast's productivity, integrating circular economy principles. An ABC stratification of products was carried out to identify the most relevant products, the documentation of the main processes (milling, fine-tuning, injection, packaging), the creation of detailed sheets for each process. A time study was also carried out and waste was characterized for final disposal. Qualitative and quantitative methods were used to obtain a comprehensive understanding. Interviews and observations were conducted to document the processes, and data analysis was performed to understand the company's performance. In addition, a literature review on process management, field research with visits and on-floor observation of the process were conducted. The results were consolidated into a process manual with clear objectives, precise definitions and detailed flow charts. Improvements such as the implementation of a Kardex system, recipe standardization and machine configuration were proposed, which could increase production by 5% and facilitate Milplast's sustainable growth.
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    Desarrollo de una Aplicación Móvil (PWA) mediante la utilización de la Tecnología Webassembly para la fuerza de ventas en la Industria de Calzado.
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería en Sistemas Computacionales e Informáticos, 2023-09) Barba Altamirano, Dennis Alexander; Naranjo Ávalos, Hernán Fabricio
    The COVID-19 pandemic has had a significant global impact in various social, economic, and technological aspects. Many companies have disappeared because of the crisis, while others have managed to survive thanks to their innovative capabilities, focused on the use of Information and Communication Technologies (ICT). E-commerce became a fundamental tool for companies during the COVID-19 pandemic since it allowed them to promote their products and services and maintain the flow of sales. Another added benefit was also the opportunity to collect valuable information about customers, such as their purchasing preferences, online behavior, comments, and product reviews. The footwear industry in emerging economies is taking advantage of (ICTs) to improve the management of their processes and increase their efficiency. In this sense, electronic commerce has become a fundamental pillar, allowing better interaction with customers and greater expansion in the global market. This project is an e-commerce web application that allows shoe producers to sell their products online and improve their sales force, with this free tool. The program is created using Webassembly with the C# programming language through Blazor, which are a set of tools that allow the creation of web applications. The agile methodology called Extreme Programming or XP was used to carry out the project creation process.
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    Sistema de programación y control de la producción de calzado para la productividad
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Maestría en Gestión de Operaciones, 2018) Guamán Tabango, Juan Fernando; Reyes Vásquez, John Paúl
    El presente trabajo de investigación se enfoca en analizar los efectos sobre la productividad en la industria del calzado con la implementación de un sistema de programación y control que fue desarrollado en la Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial de la Universidad Técnica de Ambato, en el proyecto “Optimización operacional basada en un sistema dinámico esbelto de alerta de fallas en los procesos de producción para las industrias de calzado” y como coordinador principal el Ing. John Reyes, Msc. Como resultado del proyecto principal se desarrolla el sistema FAPS por sus siglas en inglés (footwear advanced planning schedule system), este sistema trabaja con un algoritmo que en base a los principios de lean manufacturing o manufactura esbelta genera una distribución sobre las líneas de producción según el tipo de calzado que se desee producir en función de los requerimientos de la empresa. Por medio de la herramienta ANDON el sistema FAPS muestra a los trabajadores en las áreas de producción en qué estado se encuentra las ordenes planificadas con lo que se pueden tomar medidas correctivas en forma rápida para mejorar la productividad. Para la evaluación del sistema FAPS se realizó en la empresa Marcia Buffalo industrial ubicada en la ciudad de Ambato de la provincia de Tungurahua, en el trabajo se evaluar dos factores de la productividad como es la eficiencia basada en los tiempos de producción y la capacidad de producción por hora. Otro de los parámetros que se analizó en este trabajo son los beneficios económicos que generaría la implementación del sistema FAPS y su inversión inicial por medio de herramientas de decisión en el ámbito económico, con lo que se generó una evidencia sistemática para evaluar la productividad y los benéficos de este sistema. Corroborando lo generado en la investigación del proyecto principal. EXECUTIVE SUMMARY The present research work focuses on analyzing the effects on productivity in the footwear industry with the implementation of a programming and control system which was developed in the Faculty of Engineering in Systems, Electronics and Industrial of the Universidad Técnica de Ambato, in the Project “Operational optimization based on a dynamic slender alert system failures in processes of production for the footwear industry”; and as chief engineer John Reyes, Msc Coordinator. As a result of the main project system FAPS develops for its acronym (footwear advanced planning schedule system), this system works with an algorithm that based on the principles of lean manufacturing generates a distribution on the production lines according to the type of footwear that you want to produce according to the requirements of the company. By means of the ANDON tool, the FAPS system shows the workers in the production areas in which the planned orders are located, with which corrective measures can be taken quickly to improve productivity. For the evaluation of the system FAPS was carried out in the company Marcia Buffalo industry located in the city of Ambato, Tungurahua province, at work be evaluated two productivity factors is based on the times of production efficiency and the production capacity per hour. Other parameters were analyzed in this work are the economic benefits which would lead to the implementation of the system FAPS and your initial investment through economic decision tools, bringing systematic evidence was generated to evaluate the productivity and the benefits of this system. Corroborating it generated in the investigation of the main project.
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    Sistema informático para control y monitoreo basado en el sistema de control Andon para mejorar el desempeño de procesos y control de recursos en la manufactura de calzado de cuero
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería en Sistemas Computacionales e Informática, 2017-08) Pazmiño Garcés, Ricardo José; Urvina Barrionuevo, Kléver Renato
    Mantener un control continuo de producción dentro del entorno industrial es de suma importancia para cumplir los estándares de calidad de los procesos que se llevan a cabo [1]; al mismo tiempo que se obtiene información continua y precisa de los mismos para el control y corrección de posibles eventualidades. En el transcurso del proceso de manufactura se presentan interrupciones imprevistas en la producción, las cuales se originan por diferentes motivos relacionados con la maquinaria, el personal o incumplimiento de la calidad en el producto final. Las líneas de producción se detienen de manera automática, lo cual pone al Sistema de producción en estado de emergencia [2]. Al generarse una interrupción durante un proceso en la producción, el tiempo que conlleva detectar el problema y tomar medidas correctivas para solucionarlo es sumamente excesivo, generando retrasos e impidiendo el cumplimiento efectivo de las ordenes de producción programadas. Se implementa un sistema de control visual Andon para monitorear los procesos de producción dentro de las industrias manufactureras, el cual permita la obtención de información de los procesos que se llevan a cabo. Abstract Maintaining continuous production control within the industrial environment is of paramount importance to meet the quality standards of the processes being carried out [1]; At the same time, as continuous and accurate information is obtained for the control and correction of possible eventualities. During the manufacturing process, there are unforeseen interruptions in production, which arise from different motives related to machinery, personnel or breach of quality in the final product. The production lines stop automatically, which puts the Production System in a state of emergency [2]. When an interruption is generated during a production process, the time taken to detect the problem and take remedial action to solve it is extremely excessive, causing delays and preventing the effective fulfillment of the scheduled production orders. An Andon visual control system is implemented to monitor the production processes within the manufacturing industries, which allows the obtaining of information of the processes that are carried out.
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    Programación de la producción para el proceso de troquelado en Industrias Manufactureras de Calzado de Cuero
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2017-06) Altamirano Zanipatín, Israel Alejandro; Reyes Vásquez, John Paúl
    El proyecto de investigación se enfoca en desarrollar un modelo de programación de la producción en el proceso de troquelado de calzado de cuero, con el fin de generar una carga uniforme de trabajo. El análisis se realiza en dos empresas pertenecientes a la cámara de calzado CALTU centrándose en cuatro modelos de calzado. Inicialmente se identifican las restricciones que limitan el proceso de corte empleando la Teoría de las Restricciones y la metodología TAC (Tambor-Amortiguador-Cuerda), se calculan las capacidades de producción para definir el cuello de botella que marca el ritmo de producción (tambor). El modelo de programación (Cuerda) está basado en un sistema de producción Pull de Lean Manufacturing en cual se emplean ordenes de producción para sincronizar la manufactura del calzado con los procesos de aparado y montaje. Empleando células de manufactura se logra optimizar eficiente la maquinaria y el recurso humano (amortiguador). Los resultados del modelo radican en estimar el número de turnos necesarios para cumplir con los requerimientos de producción. Comparando el modelo actual de producción con el propuesto se tiene un aumento que va desde el 4% al 16% para la empresa A y de 6 hasta el 13% de eficiencia en la capacidad de producción para la empresa B. ABSTRACT The research project focuses on developing a model of production scheduling in the process of punching leather footwear, in order to generate a uniform load of work. The analysis is carried out in two companies belonging to the CALTU footwear chamber focusing on four models of footwear. Initially, the constraints that limit the cutting process using restriction theory and the TAC (drum-buffer-rope) methodology are identified, production capacities are calculated to define the bottleneck that marks the production rhythm (drum). The programming model (Rope) is based on a Lean Manufacturing Pull production system in which production orders are used to synchronize shoe manufacturing with trimming and assembly processes. Using manufacturing cells, it is possible to efficiently optimize the machinery and the human resource (buffer). The results of the model lie in estimating the number of shifts required to meet production requirements. Comparing the current model of production with the proposed one has an increase that goes from 4% to 16% for company A and 6 to 13% efficiency in production capacity for company B.
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    Planificación de la producción para el proceso de aparado en Industrias Manufactureras de Calzado de Cuero
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2017-01) Armendáriz Carvajal, Evelyn Alexandra; Reyes Vásquez, John Paúl
    La elaboración del estudio aplica diversas herramientas que analizan cada actividad que tiene lugar en el proceso de fabricación de aparado en dos empresas productoras de calzado, de manera que los procesos se optimicen generando mayores beneficios a las organizaciones. En el proyecto se desarrolla un estudio ABC, un modelo de planificación de la producción y la programación diaria de órdenes de pedidos de manera que se analicen las variaciones que se presentan en cada empresa. Con fines de experimentación, el desarrollo de la investigación tiene lugar sobre dos las empresas pertenecientes a la Cámara de Calzado de Tungurahua (CALTU); iniciando con la identificación de los recursos restringidos existente en el sub ensamble, así como los métodos que permiten explotarlos, de manera que se calcule la capacidad real de producción de varios modelos en una misma jornada, definiendo la cantidad de turnos requeridos para satisfacer la demanda solicitada por montaje. El modelo de planificación propuesto presenta considerables mejoras, evidenciadas con el incremento de eficiencia, productividad y reducción de costos generados al comparar la situación actual de la empresa en el período de Junio a Diciembre del 2016 y los resultados generados con las variaciones de los recursos que sugiere el modelo planteado; obteniendo que la Empresa A incrementa su eficiencia entre un 5% y 16%, mientras que la Empresa B incrementa un 5% al 10%, en lo que respecta a la productividad se registra un crecimiento del 33% al 50% para las dos empresas mediante el uso del modelo desarrollado. ABSTRACT The development of the study applies various tools to analyze each activity in the trimming manufacturing process for its conventional and strobel manufacturing lines, so the processes are optimized generating greater benefits to the footwear industries. In the project, a production planning model of the trimming area is developed that can be applied to any company, considering all the parameters of the sub assembly. For experimental purposes, the development of the research takes place in one of the companies belonging to the Tungurahua Footwear Chamber (CALTU), starting with the identification of the constraint resources existing in the sub assembly, as well as the methods that allow to exploit them, so as to calculate the real production capacity of several models in the same day, defining the number of shifts required to satisfy demand requested by assembly. The proposed planning model presents significant improvements, evidenced by the increase of efficiency, productivity and cost reduction generated by comparing the current situation of the company in the period from June to December of 2016 and the results generated with the variations of the resources that Suggests the model proposed; obtaining that Company A increases its efficiency between 5% and 16%, while Company B increases by 5% to 10%, in terms of productivity there is a growth of 33% to 50% for the two companies through the use of the developed model.
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    Planeación de producción para el mejoramiento del manejo de recursos productivos en la empresa CALZAMATRIZ de la Ciudad de Ambato
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2013-08) Altamirano Fiallos, Fabián Alejandro; Reyes Vásquez, John Paúl
    La empresa CALZAMATRIZ se dedica a la fabricación de plantas de zapatos; y, en la actualidad está a cargo del Sr. Ángel Llerena, la misma que elabora productos de calidad que cumplen con las exigencias de los clientes. En el presente trabajo se realiza el diseño de una planeación de producción que permite manejar de mejor manera los recursos de la empresa, puesto que se conoce lo que se necesita para la obtención de sus productos, tomando en consideración los pronósticos de las ventas registradas con anterioridad, la cantidad de mano de obra requerida, los días que se va a producir el producto, el costo de contratar y despedir personal, así como también el costo de tiempo normal y horas extras. La parte legal del proyecto involucra el contrato y despido de trabajadores, el cual está bajo las leyes del Código del Trabajador, que otorga los beneficios a los empleados como: XIII sueldo, XIV sueldo, vacaciones, fondos de reserva y el pago de horas extras de trabajo. La gestión adecuada de recursos en la empresa está bajo la supervisión de la alta gerencia, que es el ente motor del manejo de la administración y encargada de dar el presupuesto para la ejecución y control de la producción. Las estrategias de operaciones planteadas apoyan en el manejo de recursos, las mismas que son propuestas para el mejoramiento en un periodo a largo plazo, tomando en consideración aspectos que afectan directamente a una empresa, planteando soluciones tácticas enfocadas en un cambio positivo. Como resultado se obtiene que la mejor estrategia es nivelar con inventario teniendo un número de trabajadores constantes la misma que cuesta $42.128,18, contra la estrategia de contratar y despedir trabajadores para cada periodo la cual presenta un valor de $50.966,39, debido a que presenta un ahorro de $8.838,21 anual